从2006年开始，武拥军便逐渐退出煤炭产业，开始投资农业。

该机构表示，2012年美国电力生产部门消耗的煤炭总量将为7.96亿吨，较2011年减少14%。化解不服需从技术入手美国西部煤炭属于比较年轻的长焰煤，与印尼煤炭有相似之处。

而要想在中国这个市场保持竞争力，美国煤炭的生产者与贸易经营者就得把这种价格吸引力保持下去。2012年，美国的煤炭生产量预计将为9.82亿吨，比该机构2012年4月时预期的10.11亿吨又减少了2.9%进入中国速度逐渐减慢煤炭的自然属性决定了，无论它产地如何，都与生俱来带有各种优势与缺陷。而要想在中国这个市场保持竞争力，美国煤炭的生产者与贸易经营者就得把这种价格吸引力保持下去。其次，过高的粘结性与偏低的灰熔点，会造成某些类型锅炉排渣的困难。

这些使用中的问题，需要花时间与精力来认识和解决。从近年来中国进口美国煤炭的情况可以看出，2010年，美国煤炭以同比增长近5倍的速度涌进了中国市场，在市场拓展方面取得了长足发展。而去年下半年以来，经济增速进入下降通道。

煤炭企业到了心忧炭贱愿天暖的分上，着实是被近期的煤炭经济形势逼的。从大家的发言来看，很多煤炭企业已经意识到要稳住市场，必须控制煤炭产量。在部分煤炭企业经济运行分析会上，据各个企业提供的数据，现在电厂库存超乎寻常高。可是除了控制产量，煤炭企业还能把什么掌握在自己手里呢？经济走势，国际煤市，抑或天气冷暖？。

可以肯定的是，煤炭的上游行业至少到目前还没回暖的迹象。因此，即便天暖，也未必对煤炭销量有多大帮助。

在5月31日召开的部分煤炭企业经济运行分析会上，来自河北开滦集团的代表说。据中国煤炭工业协会副会长姜智敏介绍，截至5月27日，全国重点电厂电煤库存9600多万吨，平均可用27天。在部分企业煤炭经济运行分析会上，大家基本的共识是，这次经济增速进入下降通道，还要持续多久，对煤炭行业的影响有多深，现在都还不明朗。黄骅港目前库存180万吨，已是最合适库存量的1.5倍

近日，中国中煤能源集团公司（简称中煤集团）与呼伦贝尔市政府举行21000万吨褐煤提质综合利用项目建设协议签字仪式。该项目充分利用了呼伦贝尔地区丰富的褐煤资源，标志着双方开发建设煤炭及深加工项目进入实质性阶段，有利于企业延伸产业链和呼伦贝尔市经济社会发展。褐煤提质加工可得到的固体燃料为半焦（PMC），热值提高接近一倍，硫含量大大降低，是一种优质环保的固体燃料，除可作为化工厂煤气化（000968）的造气原料外，还可用于高炉喷吹、铁合金等行业用做还原剂掺合料。项目总投资约为180亿元，拟采用在褐煤热解提质领域处于国际领先水平的低阶煤转化技术（LCC），褐煤提质加工得到的液体燃料为低温煤焦油，通过加工精制可以制得石脑油、柴油等油品，可作为石油资源的替代品，有较高的附加值

站在神华煤制油公司控制室的大屏幕前，舒歌平用不到半小时讲解完从煤到石油的变化过程。从这个角度看，神华煤制油项目的成功实施，更与国家的能源安全息息相关。

因为我们的团队用这个技术做实验，验证不出来，最后，我们提出变更它的工艺路线，提出一个新的技术路线和方法，从而奠定了我们神华煤直接液化的技术基础。10年来，这套全球唯一的煤直接液化装置发展得并不顺畅。

来自俄罗斯能源部的消息称，俄罗斯能源部已经向神华集团发出了邀请，希望神华集团能够加入俄罗斯正在筹划中的、高达2030亿美元投资的煤制油开发计划。这标志着，神华的煤制油项目处于国际领先水平。厦门大学中国能源经济研究中心主任林伯强也表示：煤制油是用一种稀缺资源去换另一种稀缺资源，其间会浪费近一半的能源。5月上旬，鄂尔多斯乌兰木伦镇正见证着一场奇妙的反应。但要以煤炭资源替代石油，进而大规模的商用化，我个人认为这是不切实际的。说这句看似玩笑之言时，包括舒歌平在内的神华煤制油人透着一样的自豪：神华煤制油产品的洁净标准远超出石油炼制的油品。

时间回到2008年的最后一天，当神华百万吨级煤直接液化示范项目试车成功的那一刹那，舒歌平有一种想哭的冲动。在神华煤制油项目的直接推动者之一，神华集团总经理张玉卓看来，这意味着按照质量和体积的换算，只要国际油价高于35美元/桶，就可盈利。

做到了世界首台国产8800kW增安型无刷励磁同步电机制造试机一次成功。国家发改委能源研究所所长周大地曾经如此认为。

所有过程在不到24小时内完成。煤液化制油的理论已经提出近一个世纪，但核心技术一直为德国、美国和日本3个国家所垄断。

尽管面临议论，神华集团煤制油项目总工程师舒歌平博士还是坚信，在被国外卡脖子的技术上，即使有风险，也要尝试。神华人更引以为傲的是人更猛。这里是神华煤制油装置现场，在高温高压条件下，通过加氢将煤直接转化为液体燃料，再进行提质生产出洁净优质的汽油、柴油和航空燃料。它包含的是神华煤制油项目研发团队的艰辛和智慧所在。

我并不反对拥有煤制油技术，并拥有一定规模，在油价比较高、煤炭生产成本不完善的条件下，可能有经济上的可行性。10年的拼搏与沉寂后，中国煤炭巨头神华集团的煤制油项目，终于到了瓜熟蒂落的时候。

此前，在煤制油领域，只有南非的沙索（Sasol）公司拥有成熟的煤间接液化技术。攻克了世界上最厚的超厚壁不锈钢管线焊接与热处理技术难题。

项目前期，我们引进国外煤直接液化技术，但很快，他们的技术就被我们推翻了。张玉卓认为，我国的能源结构中煤多石油少，石油消费量在逐年大幅增长，且石油进口量超过56%，已超过警戒线。

堪称神州第一吊的重达2103吨、高度64米的超大型反应器等设备一次吊装成功。与煤制油艰辛的研发过程相随的，还有一些争议。而事实上，为了实现这24小时，神华煤制油团队在过去3600多个日夜奋战的故事，多得可以写成一本书。设计、制造、安装，每一个环节都充满着探索和风险，每一步成功都饱含着智慧和艰辛。

2009年我国每万元工业增加值水消耗为127立方米，而神华的直接液化项目水耗仅为12立方米，仅为平均数字的1/10。目前，工厂运转时间已超过16000小时，一次连续运转超过6个月，达到4465小时，创全世界煤制油产业最好纪录，项目已实现长周期稳定运转。

此外，煤制油的水耗很低。再就是装置，硬件上如何支持这种技术，这毕竟是100多亿元的投资，你如何小心翼翼往前推进？当梦想照进现实，煤制油项目迎来尖峰时刻。

我们的广告语是用中国神油，车猛人更猛。赞誉也好，争议也罢，神华集团这个中国煤炭业老大选择的是干好自己的事情，不争议。